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空氣能木材烘干機木材烘干解決方案
瀏覽: 發布日期:2019-04-27

  在木材的加工過程中,由于天然木料含有大量的水分,需要將其烘干,以便于后續加工工序的進行;傳統的烘干設備是使用鍋爐,燃燒煤炭或其它燃料產生熱量,以達到烘干木材的目的;傳統的使用鍋爐的方式,燃燒燃料成本高污染環境,烘干時間久,還需要聘請專人負責看護及添加燃料,且鍋爐燃燒還存在危險系數高,溫度不易把控等問題。而采用新型空氣能高溫熱泵烘干機烘干木材成本低、不污染環境、使用方便、烘干溫度穩定烘干周期短、安全系數高、系統更智能。

  空氣能高溫熱泵木材烘干機由空氣能熱泵主機、保溫銅管、箱內交換器、不銹鋼(彩鋼巖棉板)結構箱體、調濕系統、氣流循環系統、進排氣系統、電輔助系統、檢測系統及控制系統等部分組成。

  空氣能高溫熱泵木材烘干房設備原理:采用電源驅動壓縮機做功吸收搬運空氣中免費的熱量來進行加熱,不需要人工操作和燃燒取熱;是目前市場上節能的木材烘干設備。使用1KW電能吸收搬運空氣中熱能后,產生大于3KW的制熱量;轉換成95-105℃的高溫介質,使用專利保溫銅管輸送到烘干室內高效冷凝器中交換熱量加熱烘干室內部空氣來對木材進行加熱,結合常規與除濕烘干的優勢,配套臨界烘干工藝來進行高效的木材烘干。

空氣能木材烘干機

  木材烘干過程需要消耗大量的熱能,為了節省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一半先經過機械脫水或加熱蒸發,再在干燥器內干燥,以得到干的固體。

  空氣能木材烘干機在木材干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕份)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。

  熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面溫度高于物料溫度。

  物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。

  空氣能木材烘干機物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定,這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度,內部濕分向表面擴散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內部擴散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降速干燥階段。

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