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空氣能烤房煙草烘干
瀏覽: 發布日期:2019-06-11

  “智能、分體式烘干”的空氣能熱泵烘干系統,已在煙草、食用菌、農作物烘烤領域已經獲得規模化的生產應用。空氣能熱泵煙草烘干烤房系統主要包括“微電腦智能化控制”的空氣能熱泵主機,“冷凝器全包裝過濾系統、專業定制耐高溫高濕風機”的輔機,“獨特智能化溫濕度控制”的控制系統,電動風門、自垂百葉窗,以及保溫箱體或烤房等。

空氣能煙草烘干烤房

  空氣能熱泵煙草烘干三段式烘烤技術

  要將煙葉烤熟、烤黃、烤香,實現內在品質與外觀質量的統一,就必須掌握烤煙三段式烘烤技術,烤煙三段式烘烤的基本思路是注重煙葉內在品質及其與外觀質量的一致性,力爭技術簡化量化,可操作性強。技術核心是為煙葉在烘烤期間明顯可見的外觀變化與內在變化進程協調發展提供最適宜的濕溫度條件,而且特別強調充分變黃,特別強調烘烤各階段環境濕度(濕球溫度)對煙葉品質的意義。在針對不同素質煙葉進行烘烤應用中,必須把握幾個關鍵點:

  一、是煙葉主要變黃溫度要控制在35-38℃,干濕溫度差保持在2-3℃,使煙葉達到7-8成黃,葉片發軟。

  二、是完成變黃溫度控制在40-42℃以下,保持濕球溫度35-37℃,達到煙葉基本全黃,充分凋萎塌架,主脈發軟。

  三、是定色階段要根據煙葉素質以適宜的速度升溫,并掌握適宜的濕度,確保煙葉徹底變黃和順利定色;在干球溫度46-48℃、濕球溫度37-38℃,是煙葉煙筋變黃,達到黃片黃筋小卷筒。

  四、是在干球溫度54℃左右保持濕球溫度38-39℃,適當拉長時間,達到煙葉大卷筒,促使形成更多的致香物質。

  五、是煙葉干筋階段最高溫度要控制在65-68℃,濕球溫度控制在40-43℃,以增進煙葉顏色和色度,同時減少煙葉香氣物質的揮發失散。

  烤煙三段式烘烤工藝是一個完整的技術體系,是多項技術的優化整合和集成的結果。從烤房設備建設,煙葉田間管理和采收,煙葉整理及編桿裝坑,煙葉素質判斷,到確定烘烤技術及工藝,烘烤過程控制,溫濕度及通風排濕系統的控制,煙葉回潮等,相互連貫而形成了煙草烘烤的成熟的技術體系。

  在烘烤過程中,煙葉受外界的影響較小,烤房內溫度波動范圍很小,利于先進烘烤工藝的精確應用,從而避免了烤青和掛灰現象的出現。同時,由于密封性良好,煙葉烘烤過程中呼吸作用釋放的CO2 增加了烤煙室內的CO2含量,利于煙葉變黃和致香物質的形成和積累。室內溫濕度均衡,通風順暢,煙葉充分變黃后再轉入定色,顯著提高了煙葉品質。

  空氣能熱泵煙草烤房改造標準及要求

  1.烤房外部箱體采用100mm聚氨脂彩鋼夾心板作為保溫箱體(適用于保溫板房以及改造原有土建結構燃煤烤房);

  2.內部配以鋼管支架結構,用于放置烤煙,支撐箱體;

  3.烤房另外包括裝料門,維修門,排濕口,觀察窗,新風口等結構。

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